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供应配电箱壳体自动成型设备

配电箱加工生产线简要介绍新型箱体产品特点:我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式,对

  • 产品单价: 8888.00元/套
  • 品牌名称:

    博凌

  • 产地:

    山东 潍坊市 潍城区

  • 产品类别:

    机械网

  • 有效期:

    长期有效

  • 发布时间:

    2019-01-11 17:28

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  • 产品详情
  • 网友评价

产品参数

生产速度: 120个箱体/每小时 材料厚度: 根据客户要求
起订: 1 套 供货总量: 88 套
发货期限: 自买家付款之日起 90 天内发货 所在地: 山东 潍坊市 潍城区
有效期至: 长期有效 品牌:博凌

详情介绍

 配电箱加工生产线简要介绍

 

 

新型箱体产品特点:

我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多个工艺步骤进行了优化改进,使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上,部分环节工序可提高效率10倍以上!日生产箱体1000只,在人员和场地减少的情况下,实现实际生产效率增加数倍;伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家专利技术,确保了箱体的钣金制造精度,实现箱体机械强度更高。

该机组设备占地约50平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成;主要功能:自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。

自动化生产线优点:

1、高度的自动化程序,减少人工操作; 

2、工作效率高,提高企业产能; 

3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的品质和一致性; 

4、大批量生产,降低了企业生产成本。

配电箱生产线工艺流程:

   带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统

生产线主要技术参数:

材料规格:Q235冷轧带钢,镀锌带钢

材料厚度:0.6→1.2mm(可定制)

生产速度:2只/分钟

生产规格:箱体大小:250*300--800*1000;(可定制)

箱子深度:160/180/200/250(可定制)

电压参数:380V/415V,50Hz, 3相

气源:0.5m³/Min;压力为0.7MPa

液压油型号:46#液压油

齿轮油型号:18#齿轮油

轧辊材质:Cr12数控加工 ;淬火处理硬度HRC58°-60°

驱动电机:变频电机驱动

总电机功率:25kw

切断模具材质: Cr12MoV

传动模式:齿轮箱

切断方式:液压切断

切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤1000mm)

操作系统:触摸屏人机界面操控

电气控制:三菱PLC程序控制

占地空间: 20*2*3米(长×宽×高)

  

 

 

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