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供应热交换器防腐施工LJSY-99

LJSHY-99换热器专用防腐涂料一、产品说明:LJSHY-99涂料由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性、填料及特种添加剂,经特

  • 产品单价: 100.00元/平方米
  • 品牌名称:

    山东蓝晶防腐工程有限公司

  • 产地:

    山东 潍坊市 青州市

  • 产品类别:

    防腐蚀涂料

  • 有效期:

    长期有效

  • 发布时间:

    2021-10-21 10:45

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  • 产品详情
  • 网友评价

产品参数

颜色: 钴绿色 耐热性能: 120-350度
起订: 100 平方米 供货总量: 10000 平方米
发货期限: 自买家付款之日起 6 天内发货 所在地: 山东 潍坊市 青州市
有效期至: 长期有效 品牌:山东蓝晶防腐工程有限公司

详情介绍

  LJSHY-99换热器专用防腐涂料

一、产品说明:

LJSHY-99涂料由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性、填料及特种添加剂,经特殊生产工艺加工而成的单组份新型冷换设备专用防腐涂料。

该涂料具有如下特点:

1、优异的耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶剂和盐、水溶液等介质腐蚀的特性,有效解决炼油装置换热器在低温湿硫化氢以及氯离子的腐蚀问题,保证设备在腐蚀环境下的长周期运行,能延长设备使用寿命3倍以上。

2、突出的阻垢性能可有效的提高换热器的工作效率、降低检修时的劳动强度减少了非计划性停工造成的经济损失。

3、独特的耐高温性能保证了涂层在置换扫线时,可通过240℃·10kg高温蒸汽24小时吹扫,涂层完好无损。

4、良好的导热性能保证了稳定的换热效果,提高了换热设备运行状态

项目

执行标准

技术水平

检验结果

本项结论

外观

目测

绿色、漆膜平整光滑

符合要求

合格

干燥时间(160±2)℃/1h

GB/T 1728-1979 (1989)甲法

通过

通过

合格

附着力划格实验(间距1mm)级

GB/T 9286-1998

≤2

2

合格

耐冲击性,cm

GB/T 1732-1993

≥40kg﹒cm

40

合格

铅笔硬度(刮破)

GB/T 6739-2006

≥5H

6H未刮破

合格

柔韧性

GB/T 1731-1993

≤2

2

合格

耐温变(10次循环)

JG/T 25-1999注

不起泡、不龟裂、不脱落

无变化

合格

耐水性(水煮)

GB/T 1733-1993乙法

不起泡、不龟裂、不脱落

无变化

合格

导热性系数

 

0.696kcal/㎡﹒℃﹒h

 

 

污垢热阻系数

 

1.66×104

 

 

二、技术参数:

项目

温度

时间

指  标

结论

海水、半咸水

85℃±1℃

24个月

不起泡、不脱落、允许失光变色

通过

工业循环水

85℃±1℃

36个月

不起泡、不脱落、允许失光变色

通过

25%NaOH、25%KOH、30% Na2CO3

常温

24个月

不起泡、不脱落、允许失光变色

通过

≤95

336个小时

25%H2HO4、25%HCl 25%H3PO4、25%HAC

常温

24个月

不起泡、不脱落、允许失光变色

通过

 

三、产品用途:

1.适用于石油炼制、石油化工、化纤、化肥、氯碱、发电、冶金、食品、制药等行业生产所需的冷凝器、油冷器、换热器、空冷器、贮冷器、凝汽器及压力容器的腐蚀防护。

2.涂料使用温度、工作温度≤240℃

3.涂装后设备使用年限不低于3年(部分设备在涂料使用允许范围内使用6年以上)。

四、涂装技术:

优异的涂料系能需要通过完美的施工工艺来实现。涂料界有句俗话叫“三分涂料七分施工”说的就是这个道理。公司在20多年的防腐施工过程中,总结了防腐施工过程中容易出现的问题。并制定了一套完整的施工工艺。SHY-99涂料施工工艺要求如下:

1.环境要求:室内施工,施工应无灰尘:

A、涂敷环境应保持清洁、通风良好,涂装操作过程中防腐蚀设备工件表面不得有目视可见的灰尘颗粒;
B、环境温度应满足涂料规定的涂敷温度,工件表面温度至少比露点温度高3℃,但不应高于露点温度10℃。
施工现场应设有防雨雪、防强风、防爆晒、防火及消防等设施;
C、环境相对湿度应小于85%,当空气过于干燥时可采用在施工场地喷水的方式增加空气湿度,以保证施工质量。
D、环境温度应不低于5℃不高于50℃。

2.前处理要求:设备前处理质量直接关系到涂层的质量,处理后工件表面无油污,以表面应完全被水膜完整湿润覆盖为标志;酸洗除锈达到JB/T6978-93<<涂装前铁件酸洗标准>>后表面状态的要求;设备表面采用喷砂除锈,除绣等级达到Sta21/2级(GB 8923-88),将处理好的设备表面灰砂吹净后进行涂料涂装。

3.涂料使用的稀释剂:专用溶剂。

4.固化要求:每一道漆膜表干后进行高温固化处理,固化温度严格按照工艺标准执行。严禁出现骤热骤冷现象。

5.涂装完成后漆膜厚度:漆膜总厚度(涂六道以上)不小于120цm。

6.涂装完成后外观:不应有漏涂、滴坠、流挂等现象,漆膜光洁平整。

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